Pellets de combustible de biomasa con garantía CE más vendidos para la planta de formación

Descripción de Producto El mejor venta de leña de biomasa vegetal formando pellet     Definición de pellet de registro de la línea:   Los registros d

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Descripción de Producto

El mejor venta de leña de biomasa vegetal formando pellet
Best Selling CE Assurance Biomass Fuel Pellets Forming Plant

 

 
Definición de pellet de registro de la línea:
 
Los registros de uso como materia prima, formado por la solidificación y extrusión en alta densidad de pellet combustible a través de pretratamiento y tratamiento. Puede ahorrar energía y reducir las emisiones, hagan buen beneficios económicos y sociales. Puede ser usado en plantas de energía de biomasa, la biomasa calderas de vapor, hogar de chimenea, cocina y el secado de biomasa gasificante, etc, es una eficiente fuente de energía renovable y limpia.

 
Materia Prima:
 
Hay principalmente troncos de pinos, abetos, acacias, hayedos, eucaliptos y otros árboles.

 
Introducción al diagrama de flujo:
 
Después de las ramas de descortezado y troncos de madera, los registros se cortan en pequeñas astillas por la trituradora. El tamaño de los chips es 20-30mm y el espesor es de unos 3mm, entonces finegrinded en el aserrín de 3-4mm por el molino de martillo; Junto a la materia prima con un 40% de humedad es seco, a aproximadamente el 15% a través de un período de tres capas secador de tambor; Finalmente es peleteado, el diámetro de acabado de pellets es 6-10mm para elegir. Después de la granulación y refrigeración, se condensa en 20-50kg/ bolsa por bolsa pequeña escala de embalaje para transporte conveniente y la venta. La capacidad de pellet de registro de proyecto completo es de 6 toneladas de biomasa, pellets, la potencia total de toda la línea de equipo es de alrededor de 1.250 kw, y de la planta cubre una superficie de 3000m2, incluyendo almacenamiento de materias primas y almacenamiento de producto terminado. Toda la línea de diseño es compacto, la estructura es razonable, cumple los requisitos de protección del medio ambiente, y puede ser dirigido diseñado de acuerdo con los requisitos del cliente.


 
Proceso de flujo de pellet de registro de proyecto completo
 
Proceso de descortezado---Proceso de chipping--Proceso de molienda, Secado----el proceso de granulación& Proceso de embolsado de refrigeración

 
  Introducción al proceso.
Best Selling CE Assurance Biomass Fuel Pellets Forming Plant



 
Proceso de descortezado
 
Las materias primas de descortezado puede mejorar el valor de calor terminado de pellets, reducir los residuos de cenizas después de la combustión de pellets de acabados y reducir las emisiones. Los principales equipos utilizados en el proceso de descortezado de pellet de registro es el proyecto completo debarker. El rodillo y motor reductor de aprobar el modo de conexión directa, fluida, y es conveniente para la instalación y mantenimiento. La correa transportadora equipada en la parte inferior para recoger y salida de corteza de manera eficiente. La matriz de la cuchilla de descortezado dispuestos en una espiral tipo, y la eficiencia de descortezado es mayor.


Máquina de descortezado: LYMB-1200, la longitud se12m, la alimentación es de 30kw, es de 10 toneladas de capacidad disigned por hora.


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Proceso de chipping
   
El proceso de picado de la pastilla de registro de proyecto completo para procesar los troncos en virutas de madera, el tamaño es de 20-30mm, el espesor es de unos 3mm, y luego entrar en el procesamiento de las siguientes secciones. El sistema de alimentación de la trituradora se divide en dos partes: La alimentación y acuciante. El sistema de alimentación es controlado automáticamente por el sistema hidráulico. El sistema de alimentación es suave, y puede devolver el material de forma automática cuando bajo carga, asegurando que la máquina no bloquear el material.


Máquina de picar: Chipper LYGX218D, la  Potencia de motor principal es de 132kw, rodillo de alimentación es de 4kw, bomba de aceite es de 0, 55 KW, capacidad de diseño es de 38 m³.

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El proceso de moler
El proceso de rectificado de los pélets de registro de proyecto completo se compone de varios equipos auxiliares como el ciclón, filtro de mangas y así sucesivamente, sin descarga de polvo durante el proceso de molienda. Después de la rectificación por parte de la trituradora de martillos, el aserrín es neumático transportados fuera del ventilador de presión negativa la succión, el tamaño de la descarga de aserrín es generalmente alrededor de 3-4mm. La trituradora de martillos es de romper el círculo con alta eficiencia de trituración de estructura. El rotor puede ser operado de manera positiva y negativa para aumentar la vida de servicio del martillo blade. El molino de martillo adopta la transmisión directa de motor, con alta eficiencia de la transmisión y el mantenimiento adecuado.

Máquina de moler: MFSP68*120, la alimentación es de 160 kw, la capacidad es de 4-5 t /H (la humedad de la materia prima es de 40% ), la cantidad es de 2 sets.

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Proceso de secado.
 
El proceso de secado de los pélets de registro de proyecto completo está equipado con las tres capas secador de tambor, es especial para el aserrín, adopta el retorno de tres vías, cubriendo un área pequeña, con alta eficiencia de secado y baja pérdida de calor. La tasa de intercambio de calor en el pelo es más del 90%, y el suministro de calor del secador proporciona la alimentación automática para el equipo, sin trabajo, la reducción de costes laborales del cliente. Después del secado, la humedad de aserrín es acerca de 13-18%.
 
El secado de la máquina: LYHG60, el diámetro del rodillo  Es de 3, 45m de longitud es de 11, 6m, la alimentación es de 22kw, la capacidad de diseño es de 6 toneladas (la humedad de la materia prima es el 40%).

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Proceso de granulación
  6 unidades de prensa de pellet biomasa MZLH420 la biomasa son diseñados en el proceso de granulación. El diámetro de la biomasa pellets es 6-10mm, y la biomasa pellets tienen las características de alto poder calorífico, no hay contaminación y bajo contenido en cenizas, que puede ser usado en plantas de energía de biomasa, la biomasa calderas de vapor, hogar de chimenea, cocina y el secado de biomasa gasificante. El registro de todo el proyecto de pellet tiene evidentes ventajas en el proceso de granulación: La prensa de pellet está equipado con un alimentador de forzado, y el material es forzado por el anillo de la cámara de moldeo, que puede hacer que la prensa de pellet funcionen sin problemas, no bloquear el material, y producir de manera eficiente. Diseñado especialmente el arco roto el alimentador de tornillo, la mala  Fluidez  Suave material de alimentación.
 
La granulación de la máquina: MZLH420, la potencia de motor principal es de 90kw, potencia de trabajo forzoso alimentador es de 0, 75 KW, la capacidad de diseño es de 1 toneladas por unidad, la cantidad es de 6 unidades.

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Proceso de embolsado y de refrigeración
 
El proceso de enfriamiento de los pélets de registro de proyecto completo enfriador de utilizar para reducir la temperatura de los pellets y disminución de los pélets de humedad, bajo consumo de energía, de fácil operación, alto nivel de automatización, después de la refrigeración a través del radiador, la temperatura de pellets en general no es superior a la temperatura 5ºC, la humedad es de aproximadamente 8-10%, la densidad del pellet es de 650-750 kg/m³.

Escala de embalaje: Según la demanda local de ventas del cliente, elegir la escala de embalaje adecuado para facilitar al cliente para vender sus productos. Hay generalmente dos especificaciones: Bolsa pequeña bolsa y ton. El embalaje la especificación de la bolsa pequeña escala de embalaje es 20-50kg/ bolsa, y la escala de 500-1000bolsa ton kg/ bolsa. La escala de embalaje tiene un alto nivel de automatización, de alta precisión de embalaje, y el sistema de pesaje es una medición del sensor de alta sensibilidad y una fuerte capacidad antiparásita.

 
Máquina de refrigeración: SKLB4, el volumen de la cámara de enfriamiento es de 4m³, y la capacidad de diseño es de 6 toneladas por hora.

empaquetadora: SDBLY-K, el embalaje es la especificación 20-50kg/ bolsa, y la velocidad de embalaje es de 3-5 bolsas/minuto.



 

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